Автоматическая проволочно-электроэрозионная станок
+
  • Автоматическая проволочно-электроэрозионная станок
Автоматическая проволочно-электроэрозионная станок
+
  • Автоматическая проволочно-электроэрозионная станок

Автоматическая проволочно-электроэрозионная станок

◆ Используются высококачественные прецизионные линейные направляющие и высококачественные шариковые винты с гайкой повышенной точности для поддержания механической точности на протяжении длительного времени. ◆ С-образная конструкция с сервоприводным регулированием постоянного натяжения проволоки для мгновенного контроля натяжения (запатентованное изобретение). ◆ Независимый подвесной трехосевой конический механизм скольжения с Т-образными пазами. ◆ Многоосевая компенсация люфта и компенсация хода обеспечивают высокую точность резания, точность позиционирования и повторяемость позиционирования станка. ◆ Оси X, Y, U, V, Z, а также система намотки и натяжения проволоки оснащены сервоприводами. ◆ Оборудован четырёхосевым маховичком, что обеспечивает удобное и быстрое перемещение станка. ◆ Полностью закрытая конструкция ограждения с разделением масла и рабочей жидкости для предотвращения загрязнения и утечки масла, что продлевает срок службы рабочей жидкости. ◆ Выразительный, стильный внешний дизайн.

Свяжитесь с нами


Автоматическая проволочно-электроэрозионная машина

◆ Используются высококачественные прецизионные линейные направляющие и высококачественные шариковые винты с гайкой, что обеспечивает долговременную механическую точность. 
◆ Конструкция типа C с сервоприводным поддержанием постоянного натяжения проволоки, обеспечивающая мгновенное управление натяжением (патент на изобретение). 
◆ Независимая подвеска, трёхосевое комбинированное коническое устройство скользящего типа в форме буквы «Т». 
◆ Компенсация люфта и компенсация шага по нескольким осям обеспечивают высокую точность резания, точность позиционирования и повторяемость позиционирования станка. 
◆ Сервоприводы используются для осей X, Y, U, V, Z, а также для управления катушкой пряжи и натяжением. 
◆ Оборудовано 4-осевым маховичком, что обеспечивает удобное и быстрое перемещение станка. 
◆ Полностью герметичный корпус с разделением масла и рабочей жидкости для предотвращения загрязнения и утечки масла, что продлевает срок службы рабочей жидкости. 
◆ Уникальный и модный внешний дизайн.

Технические характеристики

Модель Единица HJ400A-ZD(32T) HJ500A-ZD(40T) HJ650A-ZD(50T) HJ860A-ZD(63T)
Перемещение рабочего стола мм 320×400 400×500 500×630 630×800
Размеры верстака мм 570×750 680×900 790×1040 950×1230
Максимальная нагрузка на рабочий стол Килограмм 450 550 700 850
Максимальная толщина реза мм 300 300 300 300
Максимальный конус обработки/толщина заготовки мм ±10°/100 мм
Повторяемость мм 500 ≤ 0,006, 1000 ≤ 0,008, 2000 ≤ 0,010
Точность позиционирования мм 500 ≤ 0,015, 1000 ≤ 0,020, 2000 ≤ 0,025
Оптимальная поверхностная размерная погрешность мм ≤0,01
Метод привода   Оси X, Y, U и V приводятся в движение сервоприводами, тогда как система управления натяжением, шпульный механизм и ось Z оснащены памятными сервоприводами.
Максимальная эффективность резки мм²/мин 180 мм²/мин
Средняя эффективность резки по результатам трёх резов мм²/мин 65 мм²/мин
Оптимальная шероховатость поверхности эм Ra ≤ 1,0
Общий вес Т 2 2.5 3 3.5
Размеры хоста мм 1800×1160×2400 2010×1430×2400 2200×1660×2400 2520×2100×2400
Большое отверстие ≥ φ3,1 время подачи проволоки/толщина подачи проволоки s/mm 30/100 30/100 32/100 35/100
Малое отверстие ≤ φ3,1 время подачи проволоки/толщина подачи проволоки s/mm 20/300 20/300 22/300 25/300
Самое быстрое время вытягивания нити с 10 10 10 10
Уровень успешности прокалывания провода при диафрагме ≥ φ0,8 % 98 98 98 98
Минимальное отверстие для прокалывания провода мм 0.3 0.3 0.3 0.3

Ключевые слова

Станок для электроэрозионной обработки проволокой

Сообщение

Если вас заинтересовала наша продукция, пожалуйста, укажите свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в кратчайшие сроки. Спасибо!

Отправить